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青島天潤高周波電器有限公司感應加熱表面淬火

將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，高頻焊接鋁條設備，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。

與普通加熱淬火比較感應加熱表面淬火具有以下優點：

1、加熱速度極快，可擴大A體轉變溫度范圍，縮短轉變時間。

2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。

3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。

4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現機械化，自動化。

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高頻機，高頻爐等感應加熱設備的12大優勢

1.加熱快：快加熱速度不到1秒（速度快慢可調節控制）。

2.加熱廣：幾乎可以加熱全部的金屬，高頻焊接鋼管，可加熱各式各樣的金屬工件（根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈）。

3.安裝方便：不需要專業人員和專業知識，連接電源、感應圈和進出水管即可使用；體積小重量輕。

4.操作簡單：無需專業人員，即學即會，幾分鐘即可學會。

5.啟動快：通水通電后即可啟動加熱，不需要預熱和升溫。

6.耗電少：比老式電子管高頻機節電70％左右，工件越小耗電量越少。

7.效果好：加熱非常均勻（可通過調節感應圈的的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度），可以實現選擇加熱，升溫快，氧化少，退火后無廢品；

8.保護全：設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護設備不受損壞。

9.溫度可控：通過設定加熱時間或安裝紅外測溫儀來控制工件加熱的溫度，東營市高頻焊接，這樣可把加熱溫度控制到一個技術點上；

10.滿負載設計：滿負載設計，可以連續24小時不間斷工作。

11.體積小、重量輕：占地面積小，節省廠房空間，作業環境好，環保、節能、安全，沒有噪音、廢氣、灰塵排除。

12.人身安全有保障：消除高壓：免除了近萬伏高壓的升壓變壓器，安全性很高。

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